鍛造筒體帶臺階內(nèi)孔的大型筒體鍛件被廣泛應用于機械、石油化工、發(fā)電設(shè)備、交通運輸業(yè)及新能源領(lǐng)域和重型裝備中。下面主要給大家分享一些相關(guān)于鍛造筒體帶臺階內(nèi)孔的大型筒體鍛件的技術(shù)實現(xiàn)要素。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種鍛造筒體臺階內(nèi)孔的工裝，以解決現(xiàn)有的大型筒體鍛造臺階內(nèi)孔時材料損耗大、后續(xù)機加工工作量大的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案為：

一種鍛造筒體臺階內(nèi)孔的工裝，它包括圓臺狀的芯棒，所述芯棒的外壁中部活動套接有變徑套筒，變徑套筒為中空的圓臺狀，變徑套筒的前端面為傾斜面，與變徑套筒側(cè)壁的夾角為70-85°，變徑套筒的形狀與芯棒的形狀相適配。

優(yōu)選的，所述芯棒的稍度為1:10，芯棒的小端直徑大于大端直徑的1/3。

本實用新型用于大型筒體加工臺階內(nèi)孔的步驟為：

（1）將待加工鋼錠進行加熱，之后分別進行壓鉗把、倒棱、壓方、滾圓以及切去底部和冒口；

（2）將經(jīng)過步驟（1）處理后鍛坯進行二次加熱后，對鍛坯進行鐓粗和沖孔作業(yè)，然后采用芯棒進行拔長；

（3）將經(jīng)過步驟（2）加工的鍛坯進行三次加熱后，在芯棒的外壁上套接適宜尺寸的變徑套筒，對鍛坯初步加工的內(nèi)容進行變徑擴孔到設(shè)計工藝尺寸。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型在大型筒體完成初步的內(nèi)孔鍛造后，在常規(guī)芯棒的外壁中部活動套接變徑套筒，鍛造出符合設(shè)計要求的大型筒體內(nèi)孔臺階，節(jié)約了原材料、減少了后續(xù)機加工工作量。

以上就是鍛造筒體帶臺階內(nèi)孔的大型筒體鍛件的技術(shù)實現(xiàn)要素的知識，希望對大家能夠有所幫助。

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