鍛造廠中的粉末鍛造是粉末冶金成形與塑形成形相結(jié)合的一種鍛造成形方法。其工藝過程是以金屬粉末為原料，進(jìn)行壓制預(yù)成形，經(jīng)過燒結(jié)，得到合適于模鍛用的毛坯形狀，將毛坯加熱至鍛造溫度后，放在鍛造廠模具中進(jìn)行閉式模鍛或擠壓，再經(jīng)過后續(xù)處理，獲得所需形狀和性能的鍛件。

       鍛造廠的粉末鍛造具有諸多優(yōu)點(diǎn)：粉末冶金件的密度通常常在6.5/cm3左右，經(jīng)過加熱鍛造后，密度顯著提高，并且鍛件材質(zhì)均勻，無各向異形，組織性能優(yōu)良；利用粉末冶金模壓制坯，工藝靈活，能夠得到適合模鍛變形的毛坯，從而容易得到形狀復(fù)雜的鍛件，并且鍛件精度高，表面粗糙度好，毛坯形狀、尺寸、體積準(zhǔn)備，成形過程中損耗少，材料利用率可達(dá)90%以上；毛坯在模膛中流動合理，模膛磨損小，模具壽命高。

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