鍛造廠在生產(chǎn)重型鍛件前應配備有專業(yè)的檢測人員，重型鍛件加工是利用數(shù)控車床、鉆孔機、鍵槽機、滾齒機等加工設備進行切除加工，使其形狀符合規(guī)定圖紙要求，如果還需要熱處理調(diào)制處理還應當對精加工留有余量。今天從重型鍛件加工質(zhì)量檢測開始，包括重型鍛件所用的加熱設備、生產(chǎn)設備、尺寸精度，機械性能、硬度等進行綜合檢測，檢查內(nèi)容如下。

1、每一批重型鍛件產(chǎn)品進行自檢、互檢和專檢工作，檢測人員必須熟練使用廠內(nèi)檢測設備。

2、鍛造廠檢驗員應對生產(chǎn)車間進行巡回檢查、對鍛件熱處理加熱爐溫度的控制操作情況進行監(jiān)控并抽檢鍛件的表面質(zhì)量。

3、重型鍛件通過加工驗合格后，檢驗員應在工序卡或記錄卡上簽字后方可轉(zhuǎn)入下道工序。

4、檢驗員發(fā)現(xiàn)重型鍛件產(chǎn)品質(zhì)量問題時應向鍛造廠內(nèi)相關技術人員反饋，檢驗科長監(jiān)督排除影響產(chǎn)品質(zhì)量的異常因素，如何不能修復直接報廢處理。

5、重型鍛件在裝箱發(fā)貨前還應當對產(chǎn)品進行綜合檢查，確保讓客戶收到優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

 

       以上質(zhì)量檢測要求必須嚴格執(zhí)行，鍛造廠生產(chǎn)的重型鍛件產(chǎn)品，品質(zhì)質(zhì)量全靠檢測部門把關控制。

 

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