重型鍛件制造的成本
發(fā)布時(shí)間：2016/07/30 點(diǎn)擊數(shù)：3065
重型鍛件的材料成本占到總成本的一半左右，提高重型鍛件坯料的成形利用率一直是鍛造成形工藝研究的重要內(nèi)容，是降低重型鍛造工藝成本為有效的途徑之一，也是鍛造工藝優(yōu)化和改進(jìn)的生產(chǎn)重要目標(biāo)。
大部分重型軸類鍛件需要通過制坯工步改變原毛坯的形狀，沿軸向合理分配坯料，以適應(yīng)重型軸鍛件橫截面面積變化和形狀變化的要求，使鍛造時(shí)金屬原材料能較好地充滿模膛，避免產(chǎn)生成形缺陷，提高金屬原材料利用率，降低成形力，提高模具壽命等。工藝方案、材料規(guī)格的確定和中間坯的設(shè)計(jì)對重型鍛件的中的長軸生產(chǎn)中節(jié)材尤為重要。
計(jì)算重型毛坯法則的基礎(chǔ)為假定軸向變形很小，橫截面的變形被認(rèn)為近似平面變形，在實(shí)際應(yīng)用中重型鍛件通常能較好成形，也會(huì)形成相對較為均勻飛邊。既然今天計(jì)算毛坯法則的基礎(chǔ)是依長軸鍛件變形特點(diǎn)而假定了一種條件，假定軸向變形很小，那么我們進(jìn)行逆向思考，有沒有軸向變形較大的情況？什么情況下會(huì)形成較大的軸向變形？若形成較大的軸向變形時(shí)重型鍛件是否能較好成形？這種較大的軸向變形能否被加以利用，以優(yōu)化中間毛坯和成形工藝，來降低重型鍛件的制造成本。
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